Hva er maskineringsprosessen til kuleleddstang ender lagre ? Hva er hovedprosessene?
Ballhodestang -endelager, som en spesiell type lagre, er mye brukt i mekanisk overføring, automatiseringsutstyr, romfart og presisjonsinstrumenter, og deres maskineringsprosess krever ekstremt høy presisjon og pålitelighet. Yinins kulehode -stangendelagerbearbeidingsprosess kan grovt deles inn i følgende kjerneprosesser: råstoffforberedelse, blank smiing/støping, grov maskinering, fin maskinering, varmebehandling, overflatebehandling, montering og testing, og endelig emballasje og levering.
1. Råstoffforberedelse
Utgangspunktet for alle produkter av høy kvalitet er råvarer av høy kvalitet. Yinin velger stål med høyt karbon, rustfritt stål eller andre legeringsmaterialer som de viktigste råvarene for kuleleddstang ender lagre. Disse materialene har utmerkede mekaniske egenskaper, slitestyrke og korrosjonsmotstand, og kan imøtekomme behovene til forskjellige applikasjonsmiljøer. Før du går inn i produksjonslinjen, må råvarene gjennomgå streng kjemisk sammensetningsanalyse og mekanisk egenskapstesting for å sikre at hver gruppe materialer oppfyller de etablerte standardene.
2. Blank smiing/støping
I henhold til designkrav bruker Yinin presisjonssjekking eller støpingsteknologi for å lage paying -emner. Smiprosessen bruker høy temperatur og høyt trykk for å få metallmaterialet til å strømme og fylle formen tett for å danne en foreløpig lagerform. Denne prosessen hjelper til med å forbedre tettheten og mekanisk styrke til materialet. Støping er egnet for deler med komplekse former. Det smeltede metallet injiseres i formen med presis kontroll og ønsket form oppnås etter avkjøling. Enten smiing eller støping, kontrollerer yinin strengt temperaturen, trykket og kjølehastigheten for å sikre dimensjons nøyaktighet og indre kvalitet på blanken.
3. grov
Det grove stadiet fjerner hovedsakelig den overflødige delen av blanket og nærmer seg først den endelige designstørrelsen. Dette trinnet innebærer vanligvis operasjoner som snu, fresing og boring, ved hjelp av maskinverktøy og verktøy med høy presisjon for å sikre prosesseringseffektivitet og dimensjons nøyaktighet. Yinin legger spesiell vekt på valg av verktøy og slitasjeovervåking på dette stadiet for å redusere behandlingsfeil og opprettholde flatheten på arbeidsstykkets overflate.
4. Avsluttende
Etterbehandling er en nøkkelkobling for å forbedre lagerets ytelse og nøyaktighet. Yinin bruker sliping, polering og andre prosesser for ytterligere å avgrense de indre og ytre overflatene av lageret for å sikre at dimensjonstoleransen, formtoleransen og overflatesuheten som kreves av designen blir oppfylt. Spesielt for ballhodedelen brukes spesiell slipingsteknologi og inventar for å oppnå presis forming og jevn prosessering av den sfæriske overflaten, noe som sikrer rotasjonsfleksibiliteten og lastekapasiteten til lageret.
5. Varmebehandling
Varmebehandling er et viktig middel for å forbedre ytelsen til lagermaterialer, forbedre deres hardhet og ha motstand. Yinin Company vedtar varmebehandlingsprosesser som slukking og temperering i henhold til materielle egenskaper og anvendelsesbehov, og kontrollerer nøyaktig oppvarmingstemperaturen, holdetid og kjølehastighet for å oppnå ideell mikrostruktur og mekaniske egenskaper.
6. Overflatebehandling
For å forbedre korrosjonsmotstanden og smøringens ytelse av lageret, utfører Yinin spesiell behandling på lageroverflaten, for eksempel galvanisering, skudd peening eller belegg. Disse behandlingene forbedrer ikke bare lagerets holdbarhet, men optimaliserer også friksjonskarakteristikkene med parringsdelene.
7. Montering og testing
Etter å ha fullført behandlingen av hver komponent, kommer den inn i monteringsstadiet. Yinin bruker presis monteringsteknologi og spesielle verktøy for å sikre riktig installasjon og tett passform av lagermonteringen. Etter at monteringen er fullført, utføres en omfattende kvalitetsinspeksjon, inkludert, men ikke begrenset til størrelsesmåling, rotasjonsmotstandstest, belastningstest, etc., for å sikre at hvert sett med lagre oppfyller internasjonale standarder og kundekrav.
8. Emballasje og levering
Til slutt kuleleddstang ender lagre Dette har bestått streng inspeksjon vil bli pakket riktig for å forhindre skade under transport, og vil bli ledsaget av detaljerte produktinstruksjoner og kvalitetssertifiseringsdokumenter. Yinins logistikksystem sikrer at produktene kan leveres til kundene i tide og trygt.