Engros åpne lineære kulelager

I behandlingen av Åpne lineære kulelager , Hvordan kontrollere prosesseringsnøyaktigheten og overflatekvaliteten for å sikre lagringens generelle ytelse?

Kontroll av prosesseringsnøyaktighet
1. Avansert produksjonsprosess og utstyr
Yinins verksted er utstyrt med moderne produksjonsutstyr, inkludert CNC-maskinverktøy med høy presisjon, kverner og automatiserte produksjonslinjer. Dette utstyret har ikke bare ekstremt høy prosesseringsnøyaktighet, men har også sterke prosesseringsevner og stabilitet, som kan dekke behandlingsbehovene til Åpne lineære kulelager av forskjellige spesifikasjoner og kompleksitet. Ved å ta i bruk avanserte produksjonsprosesser, kan vi nøyaktig kontrollere den dimensjonale nøyaktigheten og formnøyaktigheten til de indre og ytre ringene, rullende elementer og bur i lagrene, og sikre at lagrene har god passform og jevn bevegelse under montering og bruk.

2. Streng prosesskontroll
Under behandlingen følger vi streng prosessstrøm og prosessparameterkontroll. Fra skjæring, varmebehandling til etterbehandling av råvarer, har hver prosess klare driftsspesifikasjoner og inspeksjonsstandarder. Under varmebehandlingsprosessen bruker vi for eksempel avanserte temperaturkontrollsystemer og kjøleteknologier for å sikre at lagermaterialet når den ideelle hardheten og organisasjonstilstanden, og dermed forbedrer bæremotstanden og utmattelsesmotstanden til lagrene. I løpet av etterbehandlingsstadiet bruker vi slipingsutstyr med høy presisjon og online deteksjonsteknologi for å måle lageret og formen på lageret nøyaktig for å sikre at nøyaktigheten til hvert lager oppfyller designkravene.

3. Omfattende kvalitetsstyringssystem
Vi har etablert et komplett kvalitetsstyringssystem, inkludert ISO 9001 -sertifisering av kvalitetsstyringssystem og strenge interne kvalitetskontrollprosesser. Gjennom regelmessige interne revisjoner og tredjepartsrevisjoner sikrer vi at behandlingen vår oppfyller internasjonale standarder og kundekrav. Vi er utstyrt med avansert testutstyr, for eksempel tre-koordinat måleinstrumenter, rundhetsmålere og overflatesuhetsmålere, etc., for å overvåke og tilbakemelding av nøkkeldimensjonene og overflatekvaliteten under prosesseringsprosessen i sanntid, rettidig detekterer og riktige avvik, og sikre konsistensen og stabiliteten i prosessen.

Overflatekvalitetskontroll
1. Optimaliser slipeprosess
Overflatekvalitet påvirker direkte friksjonens ytelse, slitasje og levetid for peiling. Under slipeprosessen bruker vi optimaliserte slipeprosesser og slipeparametere, for eksempel rimelig valg av slipehjultype, slipehastighet og fôrhastighet, for å sikre at lageroverflaten oppnår den ideelle ruheten og mikro-geometrien. Gjennom fin sliping og polering danner lageroverflaten en ensartet og delikat mikrostruktur, noe som forbedrer smøring og slitasje motstanden til overflaten.

2. Avansert overflatebehandlingsteknologi
For å forbedre korrosjonsmotstanden og slitestyrken til lageret, bruker vi avanserte overflatebehandlingsteknologier som overflatebelegg og overflatemodifisering. Gjennom metoder som sprøyting eller dypping, dannes en tett beskyttende film på lageroverflaten for å isolere erosjonen av det ytre miljøet. Lageroverflaten modifiseres ved ionimplantasjon, laserkledning og andre teknologier for å forbedre overflatenes hardhet og seighet og forlenge lagerets levetid.

3. streng rengjørings- og rustforebyggende tiltak
Under prosesserings- og monteringsprosessen overholder vi strengt tatt prosedyrer for rengjøring og rustforebygging for å sikre at lageroverflaten ikke er forurenset og korrodert. Bruk spesielle rengjøringsmidler og rengjøringsutstyr for å rengjøre og tørke lagrene for å fjerne olje, metallflis og urenheter på overflaten. Påfør anti-rustolje eller rusthemmer på lageroverflaten for å forhindre rust og oksidasjon under lagring og transport.

Tekniske fordeler og omfattende garantier
Yinin har et team på 12 profesjonelle teknikere med rik bransjeerfaring og kompetanse, som kan tilby tilpassede lagerløsninger for forskjellige applikasjonsscenarier og kundebehov. Gjennom kontinuerlig teknologisk innovasjon og forskning og utvikling, optimaliserer vi kontinuerlig prosesseringsteknologien og kvalitetskontrollprosessen for å forbedre behandlingsnøyaktigheten og overflatekvaliteten til lagrene. Vi har etablert et komplett servicesystem etter salg, som kan svare på tilbakemeldinger og behov på kundebehov på en riktig måte og gi et komplett spekter av teknisk support og løsninger.