Engros Stålkule

Kan Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company stålkuler brukes i applikasjoner ved høye temperaturer eller i spesielle miljøer?

Påføring av stålkulelager i miljøer med høy temperatur
Stålkulelager er vanligvis sammensatt av stålkuler, indre og ytre ringer og bur, og er mye brukt i mange felt som biler, motorer, romfart og industrielt utstyr. I disse feltene stiller høye temperaturmiljøer ofte strenge krav til utførelsen av lagre. Spesielt under høye temperaturer arbeidsforhold, kan tradisjonelle stålkulelager møte følgende utfordringer:

Høy temperaturnedbrytning av smøreolje: Høytemperaturmiljøer vil akselerere flyktigheten og nedbrytningen av smøreolje, noe som resulterer i redusert smøreeffekt og økt lagerslitasje.
Termisk utvidelse av stålkulematerialer: Ulike materialer har forskjellige ekspansjonskoeffisienter under temperaturendringer. Under høy temperatur kan den termiske ekspansjonen av stålkuler og indre og ytre ringer av lagre forårsake bæresvikt.
Tretthet av bærematerialer: Høytemperaturmiljøer kan føre til at styrken til lagermaterialer reduseres, og påvirker dermed deres bærende kapasitet.
I møte med disse utfordringene bruker Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company høykvalitets stålkulematerialer og optimaliserte produksjonsprosesser for å sikre at stålkulene fremdeles kan opprettholde god ytelse i miljøer med høy temperatur. Spesielt har rustfrie stålkuler som brukes av selskapet høy korrosjonsmotstand og høy temperaturmotstand, og er egnet for langsiktig arbeid i miljøer med høy temperatur.

Valg av høye temperaturresistente materialer
Stålkulene levert av Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company inkluderer hovedsakelig rustfritt stål, keramisk og spesiell legeringsstål. For bruksområder i miljøer med høy temperatur, velges ofte rustfritt stål eller høy temperaturlegeringsstål, noe som har god høye temperaturmotstand. Spesielt kan rustfrie stålkuler fungere normalt i miljøer opp til 300 ° C, mens noen spesielle legeringsstålkuler til og med tåler høyere temperaturer og er egnet for ekstreme høye temperaturforhold, for eksempel flymotorer, turbiner og andre felt.

Optimalisert varmebehandlingsprosess
Varmebehandlingsprosessen i produksjonsprosessen med stålkuler er også nøkkelen til å forbedre deres høye temperaturytelse. Lagerselskapet vedtar en presis varmebehandlingsprosess for å gjøre det mulig for stålkulene å opprettholde høy hardhet og styrke ved høye temperaturer. Ved å kontrollere herdingstemperaturen og kjølehastigheten, kan mykgjøring eller deformasjon av stålkulene forårsaket av høy temperatur effektivt unngås, noe som sikrer at stabiliteten deres ved høye temperaturer.

Smøreteknologi med høy temperatur
For å bære applikasjoner under høy temperatur, er smøring en av nøkkelfaktorene. Høy temperatur kan føre til at tradisjonelle smøremidler nedbryter raskt, produserer karbonavsetninger eller forverres, og påvirker dermed driftseffektiviteten til lageret. Under designprosessen gir lagerselskapet smøreløsninger for miljøer med høy temperatur, inkludert bruk av høye temperaturfett eller faste smørematerialer for å sikre jevn drift av stålkulelager.

Påføring av stålkulelager i spesielle miljøer
I tillegg til miljøer med høy temperatur, krever anvendelse av stålkulelager i andre spesielle miljøer også spesiell design og tilpasningsevne. Disse spesielle miljøene inkluderer, men er ikke begrenset til høy luftfuktighet, sterk etsighet, vakuummiljø, etc., noe som vil påvirke ytelsen til lagre.

Fuktighet og etsende miljø
I miljøer med kraftig luftfuktighet eller sterk korrosivitet er overflaten av stålkuler og lagre utsatt for rust, noe som påvirker driften av lagre. Selskapet forbedrer korrosjonsmotstanden til lagre ved å velge rustfrie stålkuler (for eksempel 440c rustfritt stål). Rustfritt stål har god korrosjonsmotstand og er spesielt egnet for bruksområder med høye korrosjonsmotstandskrav som kjemiske anlegg og marint utstyr. I tillegg, for mer ekstreme etsende miljøer, tilbyr selskapet også nikkelbelagte, krombelagte eller spesialbelagte stålkuler, som effektivt kan forhindre korrosjon og opprettholde den gode ytelsen til stålkuler.

Høyt belastnings- og vibrasjonsmiljø
I noen miljøer med høyt last og høyt vibrasjon, for eksempel tunge maskiner og luftfartsutstyr, må stålkulelager tåle store påvirkningsbelastninger. For å sikre lagringens bærende kapasitet og vibrasjonsmotstand, gir selskapet forsterkede stålkulelager, som er laget av høy styrke stål- og presisjonsbearbeidingsteknologi for å sikre stabil drift selv under ekstreme belastninger.

Vakuummiljø
Lager i vakuummiljøer må være spesialdesignet for å redusere friksjonen og unngå flyktning av smøreolje. De keramiske stålkulelagrene levert av selskapet er egnet for vakuummiljøer. Tettheten og friksjonskoeffisienten for keramiske materialer er mye lavere enn for tradisjonelt stål, slik at de effektivt kan redusere friksjonen i et vakuummiljø og forlenge levetiden til lagre.

Ultra-høyhastighetsapplikasjoner
I ultrahøyde-applikasjoner som luftfart og bilmotorer, må stålkuler ha ekstremt lave friksjonskoeffisienter og høy slitestyrke. Stålkulene med høy presisjon som brukes av selskapet er fint behandlet og strengt kontrollert for å sikre stabiliteten og påliteligheten til lagre i høyhastighetsdrift.