Engros standard lineære kulelager

Hvordan kontrollere temperatur og tid under smiing for å sikre kvaliteten på Standard peiling ringemner?

Temperaturkontroll: Presisjon og dynamisk justering
1. Forvarmingsstadiet
Forvarming før smiing er et viktig skritt for å sikre jevn oppvarming av materialet og redusere smiing av stress. Yinin bruker avanserte oppvarmingsovner for å forvarme materialet til et passende temperaturområde gjennom presise temperatursensorer og kontrollsystemer. For forskjellige typer lagermaterialer (for eksempel karbonstål, rustfritt stål, etc.), setter vi forskjellige forvarmingstemperaturer for å sikre at materialet når den ideelle mikrostrukturen og termoplastisiteten før smiing. For eksempel settes forvarmingstemperaturen på rustfritt stålbæringsblanker vanligvis mellom 900 ° C og 1100 ° C for å optimalisere korrosjonsmotstanden og mekaniske egenskaper.
2. Forgir temperaturvindu
Temperaturkontroll under smiing er avgjørende, noe som direkte påvirker materialets flyt og formbarhet. Basert på langsiktig teknisk akkumulering har Yinin etablert et strengt smiingstemperaturvindu for hvert lagermateriale. Innenfor dette vinduet kan materialet opprettholde god plastisitet mens du unngår kornvekst og nedbrytning av mekanisk eiendom forårsaket av overoppheting. Våre teknikere overvåker og justerer temperaturen på varmeovnen i sanntid for å sikre at materialet alltid er ved den optimale temperaturen under smiprosessen.
3. kjøletrinn
Kjøleprosessen etter smiing skal heller ikke ignoreres, da den bestemmer mikrostrukturen og hardheten til materialet. Yinin bruker avansert kjøleteknologi og utstyr, for eksempel slukking av oljetanker eller luftkjølingsenheter, for å kontrollere kjølehastigheten og metoden nøyaktig i henhold til materielle egenskaper og produktkrav. Gjennom en rimelig avkjølingsstrategi kan termisk stress reduseres effektivt, og styrken og seigheten til lagerringsemnet kan forbedres.

Tidskontroll: Presisjon og samarbeidsoperasjon
1. Oppvarmingstid
Lengden på oppvarmingstiden påvirker direkte temperaturenheten og energiforbruket til materialet. Yinin optimaliserer varmeeffektiviteten og varmeoverføringsbanen til varmeovnen, kombinert med materialets termiske ledningsevne, for å beregne oppvarmingstiden nøyaktig. Vår oppvarmingsovn bruker et avansert forbrenningskontrollsystem som automatisk kan justere varmekraften i henhold til tykkelsen og formen på materialet, noe som sikrer at den ideelle forvarmingstemperaturen er nådd på kort tid mens den reduserer energiavfall.
2. smi tid
Kontrollen av smiingstiden er direkte relatert til graden av deformasjon av materialet og utviklingen av mikrostrukturen. Yinin bruker avansert smiing av utstyr og prosesser, for eksempel multi-retnings smiing, presisjonsdie-smiing osv., Kombinert med presis smiingstidskontroll for å sikre at lagerringsemnet får ensartet deformasjon og tett mikrostruktur under smiingsprosessen. Våre teknikere optimaliserer kontinuerlig smiparametere gjennom simulering og feltprøver for å sikre at hver smiing kan oppnå best mulig resultat.
3. kjøletid
Presis kontroll av kjøletid er avgjørende for å unngå termiske sprekker og opprettholde materialegenskaper. Yinin har utviklet en detaljert kjøleplan basert på materialegenskaper og produktkrav. Ved å kontrollere temperaturen, strømningshastigheten og kjøletiden på kjølemediet, kan vi effektivt justere kjølehastigheten til materialet for å oppnå den ideelle mikrostrukturen og mekaniske egenskapene.

Tekniske fordeler og styrker ved yinin
1. Moderne produksjonsutstyr
Yinin er utstyrt med moderne produksjonsutstyr og presise måleverktøy, for eksempel CNC-maskinverktøy med høy presisjon, ultralydfeil, metallografiske mikroskop, etc., for å sikre at hver lagringsblank oppfyller industrikvalitetsstandarder under produksjonsprosessen. Dette utstyret forbedrer ikke bare produksjonseffektiviteten, men sikrer også stabiliteten og konsistensen av produktkvaliteten.
2. Sterk teknisk FoU -team
Vårt tekniske team består av 12 erfarne ingeniører med dyp bakgrunn i materialvitenskap, mekanisk design og produksjonsprosesser. Gjennom kontinuerlig teknologisk innovasjon og FoU, er vi i stand til å gi kundene skreddersydde lagerløsninger for å oppfylle forskjellige komplekse og spesielle applikasjonskrav.
3. Omfattende kvalitetskontrollsystem
Yinin har etablert et komplett kvalitetskontrollsystem. Fra anskaffelse av råstoff til ferdig produktlevering, blir hver prosess strengt inspisert og testet. Vi bruker avansert testteknologi og utstyr, for eksempel deteksjon av røntgenfeil, deteksjon av magnetisk partikkelfeil, etc., for å sikre at hver lagrings-blank oppfyller internasjonale standarder og kundekrav.
4. one-stop anskaffelsestjeneste
Som et gruppedrevet foretak tilbyr Yinin en-stop anskaffelsestjenester, som kan gi kundene et komplett spekter av lagerprodukter og relatert tilbehør. Dette reduserer ikke bare kundenes anskaffelseskostnader og tid, men forbedrer også påliteligheten og fleksibiliteten i forsyningskjeden.