Engros Dyp groove kulelager

Når du designer Dyp groove kulelager , Hvordan påvirker kontaktvinkelen mellom de indre og ytre ringene av lageret og stålkulen ytelsen?

Når du designer Dyp groove kulelager , Kontaktvinkelen mellom de indre og ytre ringene til lageret og stålkulen har en viktig innvirkning på ytelsen. Kontaktvinkelen bestemmer lagerets evne til å motstå radielle og aksiale belastninger, så vel som dens driftsstabilitet og friksjonsegenskaper.

For dype rillekulelager er kontaktvinkelen vanligvis liten, vanligvis mellom 0 ° og 15 °. Dette betyr at under normale driftsforhold er hovedbelastningen radial, mens den aksiale belastningskapasiteten er svak. Hvis kontaktvinkelen økes, kan lageret bedre tåle aksiale belastninger, men den tilsvarende radiale belastningskapasiteten kan avta.

For Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company, med mer enn 20 års erfaring innen lagerfeltet, må det ta hensyn til virkningen av denne kontaktvinkelen når du designer og velger egnede dype groove kulelager for å sikre den beste ytelsen til lagrene i forskjellige arbeidsmiljøer. Selskapet er forpliktet til å gi kundene en rekke bæretyper, og kan justere kontaktvinkelutformingen i henhold til forskjellige applikasjonskrav for å oppnå høyere belastningskapasitet, jevn drift og levetid.

Hvordan velge riktig dyp groove kulelager og materiale for applikasjonens belastningsforhold?

Å velge riktig dyp groove kulelager og materiale for applikasjonens belastningsforhold er nøkkelen til å sikre effektiv og stabil drift av lageret. Her er noen av hovedhensynene:

Lasttype: Dyp groove kulelager kan bære både radielle og aksiale belastninger, men de er mer i stand til å bære radiale belastninger. Hvis applikasjonen trenger å bære en stor aksial belastning, kan det hende du må velge en peiling med en større kontaktvinkel eller vurdere en annen type peiling. For applikasjoner som trenger å bære både store radielle og aksiale belastninger, kan det hende du må velge en dobbel rad dyp groove kulelager.

Laststørrelse: Velg størrelsen på lageret basert på laststørrelsen i applikasjonen. Høyere belastninger krever generelt større lagerstørrelse for å sikre at den kan bære mer trykk og opprettholde jevn drift. Et peiling som er for lite, kan ikke være i stand til effektivt å bære en stor belastning, noe som resulterer i overdreven slitasje eller skade.

Materialvalg: Velg riktig lagermateriale basert på bruksmiljøet. For konvensjonelle anvendelser er vanlige materialer høyt karbonstål og rustfritt stål, som har god styrke og korrosjonsmotstand. I tøffe miljøer, for eksempel varme, fuktige eller etsende miljøer, kan du velge spesielle materialer som er motstandsdyktige mot høye temperaturer eller korrosjon (som keramikk, kompositter eller titanlegeringer) effektivt forlenge peilingens levetid.

Søknadshastighet og presisjon: Høyhastighetsapplikasjoner krever lagre med lav friksjon og høy presisjon. På dette tidspunktet er det vanligvis nødvendig å velge Precision Deep Groove Ball -lagre og velge passende indre og ytre ringklarering i henhold til påføringskravene for å sikre at lagrene kan opprettholde stabil drift og redusere slitasje.

Smøremetode: Smøremetoden vil også påvirke material- og størrelsesvalget av lageret. For eksempel krever oljesnoblet lagre vanligvis høyere materialhardhet og mer presis prosessering, mens fettblokkerte lagre kan ha høyere krav til forsegling.

Som et bæreselskap med mer enn 20 års erfaring, vurderer Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company fullt ut belastningsforholdene og arbeidsmiljøene til forskjellige applikasjoner når de gir dype groove kulelager til kundene. Selskapet tilbyr dype rillballlager i forskjellige størrelser og materialer i henhold til kundebehov, og kan anbefale de mest passende produktene i henhold til spesifikke applikasjonsscenarier, for eksempel tunge belastninger, høye hastigheter eller etsende miljøer, for å sikre den beste ytelsen til lagre under forskjellige arbeidsforhold.