Tilpasset Rullelager

Hvordan sikrer Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company kvaliteten på Rullelager det gir?

1. Råstoffvalg og inspeksjon
Kvalifisert leverandørvalg: Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company er godt klar over viktigheten av råstoffkvalitet for å bære ferdige produkter. Derfor har de etablert langsiktige og stabile samarbeidsforhold med kjente råstoffleverandører hjemme og i utlandet. Når du velger leverandører, vil selskapet gjennomføre strenge evalueringer av leverandørens kvalifikasjoner, produksjonskapasitet, kvalitetsstyringssystem, etc. for å sikre at den valgte leverandøren kan gi råvarer av høy kvalitet.
Råstoffinspeksjon: Alle råvarer som kommer inn i fabrikken vil gjennomgå en streng inspeksjonsprosess. Dette inkluderer utseendeinspeksjon, kjemisk sammensetningsanalyse, testing av mekaniske egenskaper og andre aspekter for å sikre at råvarene oppfyller selskapets kvalitetsstandarder og krav. For ukvalifiserte råvarer vil selskapet omgående varsle leverandøren og avvise dem for å sikre produktkvalitet fra kilden.

2. Produksjonsprosesskontroll
Detaljert prosessstrøm og driftsspesifikasjoner: Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company har formulert detaljert prosessstrøm og driftsspesifikasjoner, og avklart de spesifikke kravene og driftstrinnene i hver produksjonslenke. Disse spesifikasjonene og prosessene dekker hele prosessen fra råstoffbehandling, varmebehandling, montering til ferdig produktinspeksjon, og sikrer at hver lenke oppfyller kvalitetskrav.
Avansert produksjonsutstyr: Selskapet har introdusert avansert produksjonsutstyr og teknologi, inkludert CNC -maskinverktøy, varmebehandlingsutstyr, presisjonstestinginstrumenter, etc. Dette utstyret forbedrer ikke bare produksjonseffektiviteten, men sikrer også nøyaktigheten og stabiliteten til produktbehandling, og forbedrer dermed den totale kvaliteten på lagre.
Streng kontroll av prosessparametere: Under produksjonsprosessen kontrollerer selskapet strengt prosessparametrene. Dette inkluderer viktige parametere som temperatur, trykk, tid osv. For å sikre at hver produksjonskobling oppfyller designkravene. Samtidig vedlikeholder og vedlikeholder og vedlikeholder selskapet seg regelmessig for å sikre normal drift og nøyaktighet av utstyret.

3. Prosessinspeksjon og registrering
Mellomproduktinspeksjon: Under produksjonsprosessen vil selskapet regelmessig inspisere mellomprodukter. Dette inkluderer dimensjonsmåling, utseendeinspeksjon, hardhetstesting og andre aspekter for å sikre at produktene fra hver produksjonslenke oppfyller kvalitetskravene. For problemer som er funnet, vil selskapet iverksette rettidige tiltak for å rette dem og forhindre at problemene utvides.
Innspilling og sporbarhet: Selskapet har etablert et komplett innspillingssystem for å registrere produksjonsinformasjonen og dataene til hvert produkt. Dette inkluderer råstoffer, produksjonsdatoer, produksjonspersonell, inspeksjonsregister osv. Gjennom disse postene kan selskapet spore kvalitetsproblemene til produktene og finne årsakene til problemene, for å ta effektive forbedringstiltak.

4. Ferdig produktinspeksjon og verifisering
Omfattende inspeksjon: For det endelige rullelagerproduktet vil selskapet gjennomføre en omfattende inspeksjon. Dette inkluderer dimensjonsmåling, utseendeinspeksjon, hardhetstest, livstest og andre aspekter. Gjennom disse inspeksjonene kan selskapet sikre at kvaliteten på produktet oppfyller designkravene og oppfyller kundens forventninger.
Statisk og dynamisk belastningstest: I den ferdige produktinspeksjonen vil selskapet også gjennomføre statiske og dynamiske belastningstester. Disse testene simulerer kraftforholdene under faktiske arbeidsforhold, og gjennom testen kan det verifiseres om lageret kan fungere normalt under den spesifiserte belastningen.
Livstest: For å bekrefte peilingens levetid, vil selskapet også gjennomføre en livstest. Ved å simulere kontinuerlig rotasjon under faktiske bruksforhold, blir slitasje og tretthet av lageret oppdaget, for å avgjøre om peilingens levetid oppfyller kravene.

5. Kvalitetsstyringssystem
Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company har etablert et lydkvalitetsstyringssystem. Dette inkluderer formulering av kvalitetshåndbøker, systemer og prosesstandarder, etablering av et kvalitetsansvarssystem, etablering av en kvalitetsstyringsavdeling og et kvalitetstestinglaboratorium, etc. Samtidig gjennomfører selskapet også jevnlig opplæring i kvalitetsbevissthet og ferdighetsforbedring for ansatte for å forbedre kvalitetsbevisstheten og ferdighetsnivået. I kvalitetsstyringssystemet har selskapet også etablert en kontinuerlig forbedringsmekanisme for å imøtekomme kundens behov og forventninger ved kontinuerlig å forbedre og optimalisere produksjonsprosesser, forbedre produktkvaliteten og servicenivået.